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1956年東京生まれ。目黒区立田道小学校、目黒区立第三中学校、都立目黒高校卒業後、日本大学芸術学部入学。1979年大学を卒業後広告代理店に入社。1983年広告代理店を退社と同時に（株）第一製版に入社。1985年、当時28歳で代表取締役に就任。
本工場は、写真製版業を主とした小規模の工場であるが、経営者の強いリーダーシップのもと業務のアナログからデジタルへの変革に挑戦し、新聞広告や雑誌広告の電子製版システムを確立した。電子送稿による資材や廃棄物の削減等が環境負荷低減とともに売り上げの大幅伸長という経営への寄与に結びついている。
また、環境標語の募集と顕彰による従業員への環境意識の徹底、内部監査員の充実、バイク便から自転車便への切り替え、近隣住民への貢献をめざした太陽光発電パネルの設置などその活動はユニークであり、都心に位置する中小企業並びに製版業の模範となり、今後も印刷産業の環境改善活動の啓発に寄与することが期待できる。
金型を使わずに板金加工技術で代替すれば、大幅なコストダウンになり、取引先への提案力強化にもなるだろう。埼玉県所沢市に事業所を構える、板金加工業の『株式会社井口一世』、井口一世社長はそこに商機を見出した。設立は2001年。実父が創業した、金属プレス加工会社から設備と取引先7社を引き継ぎ、資本金1000万円、従業員3名でのスタートだった。
高精度の汎用機を使い、ベンディングとパンチを組み合わせた「板金加工」で製品を仕上げるため、金型の投資コストが軽減できる。「金型をもっていても利用しなければ意味がない。金型は捨てるタイミングも難しく、ときにリスクにもなる」という。「不良率は100万分の8程度、金型を使って製造したときと同程度の精度」という。汎用機から生まれる高精度—。ここに独自のノウハウが活かされている。機械の操作も「半日くらい研修すれば誰でも操作できる」まで手順を簡略化した。「機械メーカーよりもデータを保持している」と井口社長は自負する。
こういったデータに裏付けされた加工技術が「設計費を抑えることに頭を悩ませる、メーカーの設計開発担当者」に重宝がられる理由だ。“金型レス”で大幅にコスト下げた分、加工料は通常の5倍から10倍に設定できるという。重要視するのは、データだけではない。加工精度を維持、向上させるためのメインテナンスにも時間とコストをかけ、すべてのメインテナンスに年間約2億円を投じている。
また、業界として曖昧な加工料の標準価格にも切り込み、加工料の見積のデータベースを構築ソフトウェアかしたものを提供。「このソフトウェアを使えば加工にかかる標準価格を出せるので、加工料が安いか高いかを知ることができ、製品の最適設計につながります。我々のソフトウエアが算出した加工料が業界全体のスタンダードになれば嬉しいですね。」
「合理的に金型を作る、新しい製造業の形態づくり」を目指す井口一世。
「債鬼に追われ、2年間給料なしの日が続いたこともありました。今も毎朝、起きると「オレは逃げないぞ！」と心の中で叫んで仕事に向かうのです」。新連携のコア企業として、小型・軽量瞬間消火器具「消棒」の開発にリーダシップを発揮したメッキ会社、ワイピーシステムの吉田英夫社長の言葉だ。
同社は従業員19人、金属などの表面処理を行うメッキを本業にしているが、精密加工部品などの洗浄も行っている。その洗浄の際に使用する高圧二酸化炭素が、放出する際にマイナス80度の微粒子（ドライアイス）を発生させることに着目、「二酸化炭素が火を遮断して窒息効果だけではなく、冷却効果を伴う消火器になる」（吉田社長）という発想を得て、その商品化を目指した。
だが、同社に消火器製造に必要な技術やノウハウは蓄積されていない。そこで、経営資源的に不足する部分、つまり金型・部品加工・成型・デザインなどの高度な専門技術や販売のノウハウについては他社の力を借りて、最終的に14社で連携体を構築した。また、大手企業などに技術を盗用されないように、“知財”（特許）にこだわって研究・開発を進めた。
「毎週月曜日に会議を開いて、連携各社が課題を持ち寄り、試作・実験を繰り返しました。それはまさに失敗の連続でしたね」と、吉田社長は完成までを振り返る。そのような2年弱の悪戦苦闘のすえ、ついに完成したのが小型・軽量の瞬間消火器具「消棒」である。
「めっき」や「アルマイト」等、表面処理技術はローテクからハイテク分野まで大変広範囲の製造産業に活用されている。装飾や防錆,防食のみならず多様な機能的特性を付与する表面処理加工は製造産業を支えるまさに基盤技術です。しかしながら、その工程上発生する公害廃液は表面処理産業の存立を危ういものにしています。
弊社は、この「めっき」に代表される表面処理技術の高度化と無公害化に真っ向からチャレンジしています。多くの化学工学の集積技術である表面処理加工技術を、サイエンス(科学)、エンジニアリング(機械工学)、テクニック(生産技術)を一体として捉えて事業構築を行っています。例えば、公害対策としてめっき工場内では廃液を90パーセント削減した全自動複合めっき装置を開発し稼動させています。研究開発部では様々な大学や企業と次世代表面処理開発共同研究を行っています。また最高レベルの分析機器を揃えて高度な顧客要求レベルに対応しています。
一昨年六月には系列会社として静岡大学佐古猛教授と共同で無公害アルマイト装置と高圧二酸化炭素を用いたドライ洗浄装置開発販売会社を設立致しました。更に本年三月にはISO 9001、JIS Q 9001の認証取得致しました。また、Rohs指令対策として低温黒色クロム（CBC）の残留六価クロム除去の実現、三価クロメート処理、アルミ化成処理の三価クロム化を達成し、営業させていただいています。
ワイピーシステムは省資源、省エネルギー、無公害を実現してゆく自然環境にやさしい表面処理技術のトップランナーとしてお客様各位のお役に立って参りたいと全社員一丸となり邁進してまいります。ぜひ、ご用命を賜りますよう心よりお願い申し上げます。
小笠原伯爵邸は開拓時代のカリフォルニアやニューメキシコといった旧スペイン領が根源となるスパニッシュ様式を取り入れて全体が構成されています。均整の取れた外観は、スパニッシュ瓦や掻き落し仕上げの外壁、そしてタイルの壁面装飾などにより優美な雰囲気を醸し出しています。アーチ型やグリルのついた開口部は日本の気候風土を考慮した計画となっており、また唐草模様の玄関キャノピーや喫煙室外壁の銘板など当時の建築を語る上で貴重な特色が数多く見受けられます。噴水がある中庭については日本におけるスパニッシュ様式の建築の中でも特に完成度が高いと言われており、中庭から、当時の住宅建築としては珍しく屋上庭園へ至る階段が配置され、立体的で変化のある動線計画となっています。細部においては、鳥、葡萄唐草、草花等動植物をモチーフにした装飾がステンドグラス、窓グリル、報熱器グリルなど随所に施されており、喫煙室に至っては内壁の装飾や大理石の柱、同じく大理石で模様が描かれた床は当時のままのものを使用しております。大理石モザイクタイルの床・色込め砂岩彫刻の腰壁、彩色漆喰彫刻などイスラム様式の内装は日本では極めて貴重なものです。
1945年、石炭事業で財を成した家の長男としてベトナムに生まれる。学習院大学卒業後、父の会社に入社するも3ヶ月で退職。
68年、オナシスに憧れ、単身渡ったアルゼンチン、当時の外務大臣と知り合い、彼の勧めで、闇のドル両ビジネスを始める。しかし、政変で大臣は追放、自身も一時拘束される。釈放後、手元に残った資金でヨーロッパのアンティークを買い付け、帰国。その後、父親の会社が同属支配や詐欺被害に遭って、倒産の危機に直面。父の死後、自身が社長になり回復に努めるが、巨額の負債の為、第三者に会社を譲渡。別会社としてあった喫茶店経営に自ら乗り出し、喫茶店をパブに変え、多額の借金を半年でV字回復させた。
76年、インターナショナル青和を設立。自宅を改装し、サンドイッチハウス「バンブー」を開業。日本初のオープンカフェとして、長く愛される。
2004年「表参道バンブー」と改名し、ウェデイングも兼ねたレストランに改装。
96年、箱根にイタリアンレストラン「アルベルゴバンブー」をオープン。建物は、イタリアの建築様式にのっとり、建築資材、家具や各種装飾類まで、イタリアに買い付けに行き、本物のイタリア製にこだわり、構想から完成までに8年の歳月をかけた。
2002年、東京都からの小笠原伯爵邸（昭和2年完成）の修復事業の入札に応募。数ある設計事務所、建築会社の中から選ばれ、2年間の修復作業の後、スペイン料理店「小笠原伯爵邸」として、見事に蘇らせた。この作業は、歴史的建造物保存事業の成功例として、高く評価されている。
